Sådan bruger du VMR til at optimere din forsyningskæde og opgørelse
Når et produktionsselskab bruger mange komponenter til deres færdige varer, finder de, at de kan bruge meget tid ved prognoser, bestilling og modtagelse af tusindvis af varer. I mange tilfælde leveres disse varer kun af få leverandører.
Da virksomheder forsøger at forbedre kundeservice og reducere omkostningerne, søger de deres leverandører for at give dem en service, som gavner dem, og giver sælgeren et niveau af sikkerhed.
En måde, hvorpå dette kan opnås, er, at virksomhederne skal vedtage et VMR-program (VMR).
Dette ligner de VMI-programmer, som sælgerstyrede lager (VMI) har, som virksomhederne bruger, men har flere forskelle.
VMR versus VMI
I leverandørforvaltet lagerbeholdning ( VMI ) -model vil leverandøren eje opgørelsen og vil genoprette opgørelsen baseret på forudbestemte min-max-mængder. Kunden ejer opgørelsen, når den er fjernet fra lageret og kan nogle gange være ansvarlig for lagerbeholdninger, der ikke er fjernet.
Med VMR-programmer (VMR), ejer kunden opgørelsen, og sælgeren er ansvarlig for genopfyldning til forudbestemte, efterspørgselsdrevne min-max-mængder. Derfor har kunden ansvar for varerne, når de ankommer fra sælgeren, uanset om de er blevet brugt eller ej.
Med VMR-modellen skal kunden være opmærksom på, at de min-max-niveauer, som de er enige om, ikke tillader, at for meget lagerbeholdning leveres, da de vil eje, hvad inventar leveres af sælgeren.
Lageropfyldning
Som med VMI-modellen modtager sælgeren en EDI 852-transaktion, der informerer sælgeren om den aktuelle håndbalance og bevægelsesdataene for hver af de varer, som sælgeren genopretter.
Afhængig af brugen af varen kan det være dagligt eller ugentligt, hvis det er et langsomt flytende element.
Denne information fra EDI 852 giver sælgeren mulighed for at forudsige varen til kunden og beregne de planlagte påfyldningsordrer, der skal sendes til kunden.
Baseret på de min-max mængder, der er etableret som en del af kontrakten mellem sælgeren og kunden, vil sælgeren oprette genopfyldningsordrer. Sælgeren sender en EDI- transaktion, der kaldes en EDI 855 til kunden, og informerer dem om varerne på ordren.
Varerne bliver plukket for ordren, og de mængder, der sendes til kunden.
Kunden bruger EDI 855 transaktionen til at oprette en indkøbsordre i deres system, så når varerne ankommer, kan de kontrolleres og modtages i lagerbeholdningen. Når varerne er modtaget, kan sælgeren fakturere kunden.
Problemer med leverandørstyret genopfyldning
Der er problemer med VMR-modellen for kunden og sælgeren. For sælgeren er der mulighed for, at selv om de forudsiger en genopfyldningsværdi for en vare til en kunde , kan de muligvis ikke opfylde denne ordre.
Problemet for leverandører er, at de leverer varer til to typer af kunder; dem, de har et VMR forhold og dem, der er normale kunder.
Problemet for sælgeren er, hvilken kunde modtager varen, hvis der ikke er tilstrækkelig mængde til at levere begge kunder.
For kunden er problemet med et VMR-forhold, at de er afhængige af sælgeren, der producerer en nøjagtig prognose for kundens behov. Hvis disse prognoser ikke er korrekte, kan kunden finde sig i et lager af genstande, som de ikke har brug for, eller i en situation, hvor de kan lide et lager, fordi leverandøren ikke har tilstrækkeligt lager til rådighed.
Dette er risikoen for ikke at være i kontrol med deres prognoser. Desuden kan en uforudsete stigning i efterspørgslen ikke identificeres af en leverandør prognoser og efterlade en kunde mangel på lager for at opfylde sine egne salgsordrer.
Så mens VMR kan være et værdifuldt værktøj til optimering af din forsyningskæde og fremstillingsoperationer, er det en proces, der skal forvaltes og revideres omhyggeligt fra tid til anden.
Denne forsyningskædeartikel om leverandørstyret genopfyldning er blevet opdateret af ekspert Gary W. Marion, Logistik og Supply Chain.