En af de værre ting, der kan ske med en virksomhed, er at stockout.
Det betyder, at produktionen ikke skal ophæves, eller at en kundeordre ikke bliver opfyldt uden nogen opgørelse over en bestemt vare. For et lager eller lagerstyring er det et scenario, som de mest frygter, og med det kommer en betydelig pris for virksomheden.
En optimeret forsyningskæde hjælper dig med at forsyne dine kunder med det, de ønsker, når de vil have det - og forhindre udslipssituationer.
Effekter af en Stockout
Grundscenariet for en stockout er, når en vare, der skal bruges til kundeordre eller til en produktionsordre, ikke er på lager, når det kræves.
Hvis en vare ikke er tilgængelig til fremstilling, kan det være muligt at ændre produktionsplanen , selvom der er en betydelig omkostning i dette på grund af ændringerne i maskinens omkostninger, nedrivningsomkostninger, ressourceændringer plus den tid, der er involveret i udførelsen af alle ændringerne . Hvis en vare ikke er tilgængelig for en kundeordre, kan der forekomme fire mulige effekter.
- Kunden accepterer at vente på varen - Hvis varen er afgørende for kunden, kan de være parate til at vente. På trods af kundens velvilje kan der være væsentlig skade på kundens tilfredshed .
- Kunde tilbage bestiller varen - Ikke så ideel som kunden accepterer at vente på ordren at være komplet, men ordren er stadig opfyldt. Ikke desto mindre er kundens tilfredshedsniveau stadig betydeligt reduceret.
- Kunden annullerer ordren - Hvis kunden er i stand til at få varen fra en anden leverandør eller ikke har brug for varen med det samme, kan kunden annullere ordren. Det er stadig muligt, at kunden vil bestille hos dig i fremtiden, men deres kundetilfredshedsniveau er blevet beskadiget.
- Kunden annullerer ordren og er ikke længere kunde . Dette er det værste tilfælde af en stockout. Men hvis en kunde er utilfreds med kommunikationen eller oplysningerne fra sælgeren, kan de være villige til at skære alle bånd og arbejde sammen med en anden leverandør.
Omkostninger ved tilbagebestilling
Hvis en kunde ikke er villig til at vente på, at deres ordre bliver opfyldt, kan de tilbage bestille varen. Dette vil betyde, at sælgeren vil pådrage sig nogle omkostninger på grund af stockout.
Der er øget ordrebehandlingsomkostninger, da kundeservicepersonalet ændrer ordren til at skabe en ny passende leveringsdato. Derudover kan der være yderligere fragtomkostninger, hvis ordren var en del af en større levering, så vil backorderne kræve speciel transport.
Som et middel til at stimulere en meget tiltrængt kundetilfredshed kan sælgeren også acceptere at fremskynde fragt på deres bekostning eller tilbyde kunden gratis forsendelse eller rabat på ordren.
Omkostninger ved annullerede ordrer
Hvis en kunde beslutter at annullere deres ordre på grund af stockout, har de sikkert fundet en alternativ leverandør til varen. Mange virksomheder vil sikre, at de har mere end én forsyningskilde for deres nøgleelementer; Derfor kan det være lettere at bestille fra den alternative end at vente på, at ordren skal udfyldes.
For sælgeren kan en annulleret ordre være dyrt, ikke kun i fortabt fortjeneste, men ved køb af råvarer eller dele, der blev bragt ind eller på bestilling for kundernes ordre. Forældet, langsomt eller ubrugbart lager koster penge - ikke kun på grund af købsprisen, men også i lagerbeholdningsomkostninger.
Der er også omkostninger forbundet med at forsøge at minimere kundens utilfredshed, enten ved at tilbyde incitamenter til dem at bestille fra sælgeren igen eller i markedsføring for at reducere enhver negativ tryk, der måtte have været gjort på sociale medier.
Omkostninger ved at miste en kunde
At miste en kunde til en stockout er det værste resultat, og medfører den højeste pris for sælgeren. Hvis en kunde ikke længere bestiller en sælger, er hver ordre en omkostning, der skal overvejes.
Hvis en kunde var en større køber af varer, kunne omkostningerne være alvorlige og sætte sælgeren i økonomiske vanskeligheder.
Der er også omkostningerne ved at forsøge at finde nye kunder til at erstatte den ordre, der ville have været placeret.
Opdateret af Gary Marion, Logistik og Supply Chain Expert.