Ordreudvælgelse - et lille antal varer udvindes for at imødekomme kundernes behov
Plukningsprocesser er blevet en vigtig del af forsyningskæden. Det betragtes som den mest arbejdskrævende og dyre aktivitet for næsten alle varehuse, hvor omkostningerne ved bestillingsplukning anslås at være op til 55% af den samlede lageromkostninger.
Da ordreudvælgelsesprocessen medfører betydelige omkostninger og kan påvirke kundetilfredshedsniveauet , er der sket et stigende antal procesforbedringer, der foreslås for at hjælpe virksomheder med dette forsyningskædesproblem .
Løsninger til ordreudtagning
En række forsyningskæden akademikere som GP Sharp og Edward Frazelle har foreslået en række måder at klassificere ordrevalgsystemet på. Der er blevet identificeret fire løsninger til ordreudvælgelse.
- Vælger til del
- Del til picker
- Sorteringssystem
- Vælg til boks
Vælger til del
Denne særlige metode er meget almindelig og findes i de fleste lagermiljøer. Processen omfatter et opbevaringsområde, et plukområde og et materialehåndteringssystem, der bruges til at genopfylde plukningsstederne fra lagerområdet, som kan være gaffeltruckbaseret eller mere specialiseret som gravityflow racks.
Opbevaringsområdet indeholder de elementer, der kræves for at opfylde kundeordrer. Pickingoperatøren kan derefter vælge varerne for hver kundeordre fra de varer, der er lagret i pickingområdet.
Da alle varer er i et mindre område end det almindelige lager , kan pickingoperatøren udføre ordren mere effektivt end hvis de skulle vælge varerne fra det generelle lagerområde i lageret. Tyngdekraftstrømholderne er særligt nyttige til varer, der almindeligvis bestilles, så pickingoperatøren kan være på et sted og vælge varer fra bakkerne foran dem.
Der er en række teknologiske fremskridt i "picker to part" -processer som "pick to light" eller "voice picking". Disse systemer tillader at vælge operatører informeres om hvilket element der skal vælges baseret på et lys, der vises på varens placering eller en stemme, der informerer operatøren om et headset, hvilket emne der skal vælges.
Del til picker
Parten til picker-metoden anvender de samme fysiske steder som den foregående metode; lagerområde, plukområde og et materialehåndteringssystem, der flytter varerne fra lagerområdet til plukområdet.
Forskellen med denne metode er, at plukområdet er sammensat af en række plukkebukser. Varerne flyttes fra lagerområdet og leveres til picking bays. Hver kurv modtager varerne for en eller flere ordrer. Plukoperatøren samler de leverede varer til deres bugt og kundeservicen er opfyldt på denne måde.
Denne metode kan være genstand for spildt arbejde, da plukning operatører kan finde sig venter på, at varer skal leveres til deres plukningssted.
Sorteringssystem
Sorteringsprocessen, herunder kravet om et plukområde, et opbevaringsområde, genopfyldning af plukområdet og en sortering.
Denne metode bruger automatisk materialehåndteringssystem bestående af flere transportører og en række sorteringsanordninger.
Varerne er anbragt på en transportør i opbevaringsområdet og varerne er sorteret for hver enkelt ordre. Operatøren i pickingområdet samler de elementer, der er sorteret for en kundeordre og processer, der bestiller.
Effektiviteten opnås, fordi operatøren ikke behøver at forbruge tid til at samle individuelle genstande.
Vælg til boks
Pluk til boks ligner sorteringsløsningen, da den bruger de samme elementer; et plukområde, et opbevaringsområde, genopfyldning af plukområdet og en sortering.
Plukningsområdet er organiseret, så der er en række plukzoner forbundet med et transportsystem. Operatøren fylder kassen med varerne på en kundeordre, og kassen bevæger sig til picksonen, indtil kundeservicen er færdig, og den er så klar til forsendelse til kunden.
Effektiviteten opnås, fordi operatøren ikke behøver at forbruge tid til at indsamle individuelle emner, men omkostningerne ved den oprindelige opsætning af denne løsning kan negere eventuelle omkostningsfordele, som løsningen giver.
At vælge et ordreudvælgelsessystem afhænger af et antal krav, såsom omkostninger, kompleksitet, antal kundeordrer, størrelse og antal varer mv.
Hvert firma har et unikt krav, og en ordreudvælgelsesløsning kan passe til en virksomhed og ikke en anden. Bestemmelse af kravene sikrer, at den mest effektive ordreudvælgelsesløsning vælges.