Kvalitet i indkøbsprocessen - Optimeret Supply Chain Impact

Kvalitet og omkostninger ved kvalitet er kritiske forsyningskædefaktorer

Introduktion

Kvalitet er en vigtig del af forsyningskæden, om det er kvalitetsinspektioner under fremstillingsprocessen, kvalitetskontrol inden varer kommer til kunden eller kontrol af kvaliteten som råmaterialer og dele går ind på fabrikken.

Før en del eller et råmateriale anvendes i en fabrikant af en færdigvare, der leveres til en kunde, er det indkøbsafdelingen ansvar at sikre, at de materialer, der ankommer, er af den korrekte kvalitetsspecifikation.

Kvalitet i indkøbsprocessen

Når indkøbsafdelingen ser på indkøb af materialer fra leverandører, vil de få fået nogle vejledninger fra fremstillingsafdelingen, forskning og udvikling eller kvalitetsafdelingen.

Dette skal indeholde en række oplysninger om varen, der skal hentes, såsom:

Fysisk beskrivelse

Indkøbsafdelingen skal kende de fysiske egenskaber af den del, de skal kildes.

Hvis det krævede materiale f.eks. Skal være lavet af en bestemt blåfarve, skal indkøbsafdelingen kunne kommunikere dette krav til de potentielle leverandører for at sikre, at specifikationen kan opfyldes.

Kemisk sammensætning

Dette er meget vigtigt for fremskaffede materialer, der anvendes i den kemiske proces.

Kvalitetsafdelingen skal give indkøbsgruppen en detaljeret liste over kemiske specifikationer for det krævede materiale. Dette skal indeholde en liste over egenskaber og specifikationer, som materialerne skal overholde, samt de områder, som materialerne skal ligge indenfor.

For eksempel kan et tilkøbt kemikalie kræves at have en pH på mellem 5,6 og 5,9; ellers ville materialet ikke være egnet til fremstillingsprocesserne .

Dimensionelle målinger

For en del at blive brugt hos fabrikanten af ​​en maskine skal delen være i overensstemmelse med visse dimensionsspecifikationer.

For eksempel, hvis fremstillingen af ​​en færdig vare krævede brug af en Pentalobe TS1 skrue med en længde på 4 mm, skal leverandøren være i stand til at producere varen i den korrekte størrelse.

Ydeevne Specifikationer

Hvis en del er påkrævet for at modstå bestemte kræfter eller udføre på en bestemt måde, skal indkøbsafdelingen finde en leverandør, der kan nå disse specifikationer.

For eksempel på en husstandsartikel som en vaskemaskine skal gummibåndet, som anvendes, være bale for at modstå visse kræfter og ikke svigte inden for et bestemt antal omdrejninger. Denne kvalitetsmåling er nøglen til en virksomhed, hvis de skal producere færdige varer, der er pålidelige i deres kunders øjne. Derfor er det vigtigt for indkøbsafdelingen at finde leverandører, som kan levere dele, der opfylder kvalitetsspecifikationerne.

Industrielle standarder

Nogle dele, der kræves ved fremstilling af færdige varer, skal være i overensstemmelse med visse industristandarder.

Disse standarder er fastsat af en række handels- eller industrigrupper, der forsøger at opretholde et vist kvalitetsniveau.

Ved at have en vare, der er i overensstemmelse med en bestemt industristandard, vil kunden have tillid til produktet.

Der er en række industristandarder, der anvendes, såsom Society of Automotive Engineers (SAE), som er en global sammenslutning af mere end 128.000 ingeniører og beslægtede tekniske eksperter inden for luftfart, bilindustrien og erhvervskøretøjer. Samfundet har hundredvis af standarder, der vedrører forskellige tekniske aspekter af fremstillingen.

Mærke navn

Nogle gange vil kvalitetsafdelingen eller udviklingsholdet informere indkøbsafdelingen om kun at få et bestemt mærke.

Dette kan skyldes den specifikke karakter af den del, der er foretaget af et selskab eller niveauet af kvalitet, det har over konkurrenterne.

Resumé

Kvaliteten af ​​de dele og råmaterialer, der anvendes af et firma, gør en forskel for de færdige produkter, der sælges til deres kunder.

Ved at sikre, at de indkøbte dele er af en bestemt kvalitet, som defineret af udviklings-, fremstillings- eller kvalitetsafdelingerne, sikrer indkøbsafdelingen, at kvaliteten af ​​de færdige varer opretholdes.

Denne artikel er opdateret af Gary Marion, Logistik og Supply Chain Expert.