Denne ikke-destruktiv test kan hjælpe dig med at forhindre mange problemer
Det grundlæggende koncept for akustisk emissionstimulering er at lokalisere et udbyttepunkt af materialet, hvor det kan føre til lækage eller lignende problemer. Akustisk emissionstestning udføres normalt på svejsede rørledninger og høj energi damprør i fossile kraftværker, og det er nu en af de mest anvendte ikke-destruktive typer af test . Udbyttet bevirker en spændingsbølge, som formeres elastisk gennem strukturen.
På et tidspunkt når det overfladen og stimulerer en piezoelektrisk sensor. Denne sensor vil konvertere mekanisk energi til et elektrisk signal, forstærket for at kunne udføre analyseprocessen.
Akustiske emissioner
Denne ikke-destruktiv test kan bruges i følgende brancher eller applikationer:
- Trykprøvning
- Strukturel integritet testning
- Materialetestning
- Betonkorrosionsovervågning
- Overvågning af rørledninger
- Bridge overvågning
- Vindmølle overvågning
- Lækagesøgning
Der er andre applikationer, men de er stadig i udviklingsprocessen, og for disse nyere applikationer er der stadig visse områder til forbedringer, og deres resultater er ikke helt korrekte fra i dag.
Hvorfor er denne test forskellig fra andre?
Inspektionen ved akustisk emission afviger fra andre ikke-destruktiva inspektioner på følgende punkter:
- Det registrerede signal genereres af det samme materiale
- Evalueringen er omfattende og ikke begrænset af dens geometri
- Ikke-påtrængende
- Metoden er at evaluere materialets respons til anvendelse af indsats; Derfor er det en dynamisk teknik
Disse faktorer giver det grundlæggende koncept akustisk emission som anvendt på en trykbeholder eller andre strukturer, herunder rørledninger og endda beton.
Fordele ved akustisk emissionstestning
Akustisk emissionskontrol anvendes på tre måder til trykbeholdere:
- Under inspektionsfasen af hydrostatisk test efter fremstilling
- Når udstyret er gencertificeret til en alternativ anvendelse
- Inspektion i drift
Giver meget følsomme analyser
Akustisk emission kan vurdere en trykbeholders strukturelle integritet under produktion, under kontrollerede driftsbetingelser og deres adfærd under brug . Disse oplysninger om hvordan modtageren arbejder i drift, og hvor nedbrydning forekommer under drift kan hjælpe med at definere, hvornår og hvor andre ikke-destruktive inspektioner skal udføres. Deres brug kan øge tiden mellem inspektioner eller andre advarsler om tilstedeværelsen af en potentiel svaghed til evaluering.
Resultat af akustisk emission
Test af akustisk emission giver dig følgende oplysninger afhængigt af den metode eller modtager, du tester.
- Inspektion af hele strukturen - Efter omhyggelig bestemmelse af det område, hvor sensoren skal fastgøres, kan inspektionen udføres med et lille antal sensorer. Denne evne til den akustiske emissionsapplikation er ret attraktiv for store strukturer (pølser), kugler, varmevekslere, hvor adgangs- og inspektionsområder er vanskelige og tager for lang tid.
- Find betydelige fejl - hvis akustisk emission anvendes under de faktiske belastningsforhold i strukturen, kan den skelne abnormaliteter , der vokser, og andre, som er strukturelt ubetydelige. Med andre teknikker er det muligt at fastslå tilstedeværelsen af en anomali, men det er vanskeligt at vurdere effekten på strukturen, når den er i brug.
- Strukturelle sværhedsmålinger - Ved hjælp af procedurerne for inspektion og analyse i dag er det muligt at måle en aktiv ressource af en struktur. Dataene er givet med anbefalinger til opfølgende inspektioner, der skal udføres periodisk.
- Ikke-påtrængende , ved hjælp af akustiske emissionssensorer, der er installeret på ydersiden af karvæggen. Dette kræver ikke adgang i fartøjet, når inspektionen udføres. I isolerede beholdere er der kun brug for et lille manhul til installation af sensorer, og resten af isolationen forbliver uændret.